アルコールエステル可溶性ポリウレタンインクは、アルコール可溶性ポリアミドインクに続いて推進された、環境に優しいベンゼンフリー、ケトンフリーのインクの第二世代です。主にイソプロパノール、酢酸エチル、アセトンを溶媒として使用します。アルコールエステル可溶性ポリウレタンインクには、簡単な操作、低価格、安定した性能指標、明るい光沢、優れた接着性、優れた耐熱性など、多くの利点があることが実際に証明されています。現在、プラスチック軟包装印刷における主要なインクの種類です。
アルコール可溶性ポリウレタンインクの中核技術は、ポリウレタン樹脂の合成においてより多くの尿素基と水素結合を導入し、樹脂とアルコール溶剤との相溶性を確保することです。ポリウレタンの分子鎖にはアミノエステル、尿素エステル、水素結合、エーテル結合などが多く含まれており、PETやPAなどのプラスチック製品表面の極性基と強い結合力で結合し、理想的な接着力を形成します。アルコール可溶型ポリウレタンインクの配合系では、主にエタノールと少量の酢酸エチルを溶剤として使用します。アルコール可溶性ポリウレタンインキは、ベンゼン可溶性塩素化ポリプロピレンインキと比較して、印刷適性、基材密着性、印刷工程における耐凍結性、耐熱性に優れています。
水性ポリウレタンインクは、ポリウレタンインクファミリーで新たに発売されたもう一つの主要製品です。水性ポリウレタンインクは、水性アクリル樹脂インクやエポキシ樹脂インクに比べて、耐摩耗性、耐水性、耐薬品性、耐衝撃性、柔軟性、インク層の硬度に優れています。主に電気火花処理されたPET、PP、PE、PVCフィルムの食品包装印刷用輪転グラビア印刷機で使用されます。
ポリウレタン系インクが中国の軟包装用インク印刷市場で広く使用できる理由は、主にポリウレタン樹脂自体のいくつかの特性に依存します。
ポリウレタン樹脂の適合性: ポリウレタン樹脂をコアとして使用し、ポリケトン樹脂、フェノール樹脂、クロロ酢酸エステルなどのさまざまな補助樹脂と適合させ、ポリウレタンインクシステムを調整して、さまざまな操作ニーズを満たすさまざまな特性を示すことができます。
ポリウレタン樹脂自体の可塑性: ポリウレタン樹脂の合成プロセスでは、さまざまな原料に応じて変性し、最終製品に必要な機能を効果的に導くことができます。
ポリウレタン系インキの機能の多様化は、国内の軟包装印刷の現状と発展と非常に一致しており、軟包装印刷業界ではポリウレタンインキが非常に支持されています。