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印刷インキにおけるポリウレタンバインダーの機能

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印刷インキにおけるポリウレタンバインダーの機能

印刷インキにおけるポリウレタンバインダーの機能
Mar 11, 2024

インキ中のポリウレタン樹脂の役割は次のとおりです。

1. 耐黄変性に優れています。
インキ用ポリウレタン樹脂は、製造工程において主に脂肪族ポリエステルと脂肪族イソシアネートを主原料として合成されます。芳香族ポリウレタンに比べて光安定性に優れ、フィルムの耐黄変性にも優れています。
2. フィルム基材との密着堅牢性に優れています。インク用ポリウレタンバインダー
の分子セグメントには、ウレタン、アロファネート、エステル結合、エーテル結合などの極性基が含まれており、さまざまな極性基材、PET、PA、PAなどのプラスチック表面の極性基と相溶します。水素結合により、一定の接続強度を持つ接合部が形成されます。ポリウレタン樹脂をインクにした後、極性プラスチック基材の表面に印刷すると、良好な接着堅牢度を示します。
3. 顔料との親和性、濡れ性に優れています。
インク用のポリウレタン樹脂は、一般的にポリエステルまたはポリエーテルポリオール、脂環式ジイソシアネート、およびジアミン/ジオール鎖延長剤から調製されます。PU 樹脂に尿素結合が導入されることにより、ポリウレタン - 尿素樹脂 (PUU) が形成され、顔料の分散性と濡れ性に優れています。

4. 樹脂相溶性が良好です。
インキ用ポリウレタン樹脂は、アルデヒドケトン樹脂、塩素酢樹脂などとの相溶性が良く、実情に応じて独自のプロセス処方に適宜添加することでインキ全体の性能を向上させることができます。
5.優れた成膜性
インキ用ポリウレタン樹脂は他の分野で使用されているポリウレタン樹脂とは構造が異なります。従来のポリウレタンは主にポリエステルポリオール/ポリエーテルポリオールおよびイソシアン酸と反応して、ヒドロキシル末端ポリウレタン樹脂を形成します。分子構造上の極性基はアミノメチルです。主に酸エステルを使用しているため、分子凝集力がインク用樹脂の造膜性能を満たすには不十分です。そこで、インキ用ポリウレタン樹脂は従来のポリウレタンをベースにウレア基を導入し、樹脂自体の凝集力や造膜性を大幅に向上させています。
6. 良好な溶剤放出:

樹脂に対する有機溶剤の溶解効果は、溶剤分子の極性によって溶質分子を引きつけることであり、一般に似た溶解として知られています。従来のポリウレタン樹脂は、有機溶剤と幅広い相溶性を持っています。しかし、インクの製造過程では、インクの流動性や粘度を調整するためにアルコール系有機溶剤を添加する必要があります。これにより、従来のポリウレタン樹脂の樹脂システムの安定性が大幅に低下します。特性、濁度、綿状沈殿、その他の不適合現象が発生する可能性があります。ただし、インクに使用されているポリウレタン樹脂は尿素基の存在によりアルコールと混和しますが、アルコール溶剤は依然として擬似溶剤であることに注意してください。顕微鏡状態では、分子の極性により真の溶媒ではなく、アルコール溶媒がポリウレタン樹脂分子を包み込んでいます。分子を貫通して浸透するポリウレタン樹脂を使用したインクは流動性が良好です。

ポリウレタン樹脂は、フィルム用グラビア印刷インキの製造に使用できる汎用性の高い材料です。グラビア印刷は、彫刻されたシリンダーを使用してインクを基材に転写する印刷方法であり、パッケージやラベルなどの大量印刷用途に一般的に使用されます。

インクに密着性と耐久性を与えるバインダーとして使用されます。また、インクの粘度や流動特性を調整するために使用することもできます。これは、安定した印刷品質と素材への最適なインク転写を確保するために重要です。

溶剤系ポリウレタン樹脂、ポリウレタンエマルション、アクリル樹脂、水性ポリウレタンディスパージョンなど、多様なご要望にお応えいたします。



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