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ポリウレタン（ポリウレタン、略称PU）は、主鎖として-NHCOO-繰り返し構造単位を持つポリマーの一種です。イソシアネート（モノマー）にヒドロキシル化合物を重合させたものです。カルバメート基の極性が強く、非極性基に不溶なため、耐油性、靱性、耐摩耗性、耐老化性、密着性に優れています。エラストマー、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂など、幅広い温度範囲（-50～1500℃）に対応した材料を用意しております。高温での加水分解やアルカリ性媒体に対して耐性がありません。

インキにポリウレタン樹脂を添加することで、顔料へのインキの濡れ性が向上し、皮膜が良好で、インキ皮膜が速く、耐摩耗性に優れ、オフセット印刷や水性インキの製造に使用されていますが、価格は高くなります。

印刷インキに使用されるポリウレタン樹脂は一般的にポリエステル/ポリエーテルポリオールとイソシアネートの反応で作られており、分子量は約20,000～40,000です。溶剤はベンゼン、ケトン、エステル系溶剤を主溶剤としています。インキ工場や印刷工場の環境保護のニーズに応じた研究開発の過程で、ケトンエステル溶剤またはアルコールエステル溶剤を使用して、対応するベンゼンフリーのインキ樹脂を調製します。

印刷インキ用ポリウレタン樹脂の特徴は以下のとおりです。

①耐黄変性に優れています。印刷インキ用ポリウレタン樹脂は、製造過程において脂肪族ポリエステルと脂肪族イソシアネートを主原料として合成されます。芳香族ポリウレタンに比べて光安定性に優れ、フィルムの耐黄変性にも優れています。

②フィルム基材との密着堅牢性に優れています。ポリウレタン樹脂の分子鎖セグメントを含むインクには、カルバメート、ギ酸尿素、エステル結合、エーテル結合などの極性基が含まれており、さまざまな極性基材PET、PAなどのプラスチック表面の極性基と水素結合を形成し、特定の極性基が形成されます。ジョイントの接続強度。極性プラスチック基材の表面にインクを印刷したポリウレタン樹脂は接着堅牢性に優れています。

③顔料・染料との親和性、濡れ性が良好です。印刷インク用のポリウレタン樹脂は、通常、ポリエステルまたはポリエーテルポリオール、脂肪族ジイソシアネート、およびジアミン/ジオール鎖延長剤によって調製されます。尿素結合の導入により、 PU樹脂、ポリウレタンモノウレア樹脂(PUU)を形成しており、顔料の分散濡れ性が良好です。

④樹脂との相溶性が良好です。ポリウレタン樹脂とアルデヒドケトン樹脂、塩化酢樹脂とのインキは相溶性が良く、状況に応じて適切な独自のプロセス処方を添加し、インキの総合性能を向上させます。

⑤皮膜形成性に優れています。インクポリウレタン樹脂と他の分野で使用されるポリウレタン樹脂の構造は異なり、従来のポリウレタンは主にポリエステルポリオール/ポリエーテルポリオールとイソシアン酸反応によりヒドロキシ末端ポリウレタン樹脂を生成​​し、極性基の分子構造は主にカルバメート、分子凝集力は、インク樹脂フィルムの性能要件を満たすには十分ではありません。そこで、インクにはポリウレタン樹脂を使用し、従来のポリウレタンに尿素を導入し、樹脂自体と皮膜の凝集力を大幅に向上させました。

⑥有機溶剤の溶解性が広く、溶剤馴染みが良好です。有機溶媒による樹脂の溶解は、溶媒分子の極性によって溶質分子に引き寄せられる現象であり、一般に均一溶解と呼ばれます。従来のポリウレタン樹脂は幅広い有機溶剤に可溶であり、ケトン、エステル、ベンゼンなどの非アルコール性有機溶剤は優れた溶剤です。しかし、インクの製造工程では、インクの流動性と粘度を調整するためにアルコール系有機溶剤を添加する必要があるため、従来のポリウレタン樹脂では樹脂系の安定性が大幅に低下し、濁り、綿状の沈殿が発生します。その他の不溶性現象。ただし、ポリウレタン樹脂を使用したインクは尿素とアルコールの存在により可溶ですが、アルコール溶剤は依然として偽溶剤であり、アルコール溶剤はポリウレタン樹脂の分子を包み込んだ微視的な状態にあり、分子極性による真の溶剤ではありません。ポリウレタン樹脂を使用したインクは、分子が細かくなっているため、流動性が良好です。

 ゴールドマイン社は、 上記のようなポリウレタン樹脂の多様な応用構造を踏まえ 、お客様に多様なインクソリューションを提供できるポリウレタン樹脂 シリーズを開発しました。