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手袋用水性ポリウレタンディスパージョン
Apr 22, 2024
ポリウレタン ディスパージョン (PUD) は水ベースのポリマー材料であり、手袋の製造を含むさまざまな業界で幅広く応用されています。 PUD は、優れたフィルム形成特性、高い弾性、優れた機械的強度で知られています。これらは、柔軟性、耐久性、耐摩耗性などの望ましい特性により、手袋製造のコーティング材料として一般的に使用されます。 手袋用途における PUD の重要な側面の 1 つは、その耐熱性です。 PUD の熱性能は、使用するポリウレタンの種類によって異なります。ポリエステルとポリエーテルは、水性 PUD で使用される 2 つの一般的なタイプのポリウレタンです。 ポリエステルベースのポリウレタン分散体は、一般にポリエーテルベースの PUD と比較して優れた耐熱性を示します。これは、ポリエステルベースの PUD は熱変形温度が高いためであり、変形したり特性を失うことなく高温に耐えられることを意...
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ポリエステル系とポリエーテル系の水性ポリウレタン樹脂の耐熱性能の比較
Apr 15, 2024
化学的な観点から見ると、水性ポリウレタン樹脂は本質的に、水中に均一に分散したゲル粒子からなる粘度の液体です。鎖の成長中、エマルションの粘度は一般に平衡状態を維持し、その変動は主に粒子自体の分子量の増加によって生じます。実際の応用では、フィルム形成の温度がポリマー粒子の融点を超えると、粒子間に均一に分布した連続フィルム層が形成されます。温度が低い場合、乾燥したコーティングは粒子間の接着が不連続な状態を示します。 ポリマーの耐熱性について議論するときは、軟化温度と熱分解温度という 2 つの重要な温度指標について言及する必要があります。名前が示すように、軟化温度は、ポリマーが弾性状態から粘性流動状態に移行する臨界温度、つまりポリマー鎖が滑り始める最低点を指します。この温度で発生した変形は元に戻せません。この温度は、ポリマーの成形加工までの範囲を決定するだけでなく、ポリマー製品の使用温度限界も設定...
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水性ポリウレタン樹脂の耐水性と構造の関係を解析
Apr 08, 2024
水が水性ポリウレタンに与える影響については、2 つの観点から詳しく調べることができます。まず、水は水系ポリウレタンや樹脂の分子間に浸透することができ、この効果は可塑剤の効果と同様です。このプロセスでは、水がポリウレタン分子の極性カルバメート基と水素結合相互作用を起こし、その結果、元のポリマーの主鎖間の水素結合効果が大幅に減少し、それによって水系ポリマーの物理的特性の顕著な低下を引き起こします。ポリウレタン樹脂。しかし、この吸水現象は可逆的であり、物理的変化の範疇に属します。水性ポリウレタン樹脂を乾燥・脱水処理することにより、その特性を効果的に回復させることができます。 一方で、水と水系ポリウレタンの間には不可逆的な化学変化も起こります。水系ポリウレタンの加水分解プロセスにはさまざまなものがありますが、特にポリエステルポリウレタンの加水分解現象が顕著です。具体的には、ポリエステルポリウレタン...
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グラビアラミネートインキに適したポリウレタン樹脂を選択してください
Apr 01, 2024
グラビアラミネートインクに適したポリウレタン樹脂を選択するには、次のいくつかの重要な要素を考慮する必要があります。 印刷基材: 紙、プラスチックフィルムなど、インクを塗布する基材の種類を決定します。基材が異なると、特定の特性を持つポリウレタン樹脂が必要になる場合があります。密着性:ポリウレタン樹脂が基材に良好な密着性をもたらし、インクの剥がれを防止できることを確認します。耐溶剤性:インクが接触する溶剤の種類に応じて、十分な耐溶剤性を有するポリウレタン樹脂を選択してください。弾性と靱性:印刷物の曲げ、折り、伸びを考慮し、適度な弾性と靱性を持った樹脂を選択します。乾燥速度:生産効率の要求に応じて、要求を満たす乾燥速度のポリウレタン樹脂を選択します。耐候性:印刷物を屋外環境にさらす必要がある場合には、耐候性の良い樹脂を選択してください。化学的安定性: ポリウレタン樹脂が印刷プロセスで遭遇する可能...
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グラビアラミネートインキにおけるポリウレタン樹脂の特徴と用途
Apr 01, 2024
グラビア複合インキの分野では、ポリウレタン樹脂がその独特の特性と用途で重要な役割を果たしています。この記事は、グラビア複合インキにおけるポリウレタン樹脂の応用特性を探ることを目的としています。 まず、ポリウレタン樹脂は優れた接着特性を備えており、さまざまな基材に効果的に接着できます。紙、プラスチック、その他の素材のいずれであっても、樹脂は強力で耐久性のある接続を保証し、印刷プロセス中および塗布後もインクが無傷のままであることを保証します。 さらに、樹脂は優れた柔軟性を備えているため、印刷されたインクはひび割れや剥離を起こすことなく、曲げ、折り曲げ、その他の機械的ストレスに耐えることができます。この柔軟性は、印刷物が変形しやすい用途では非常に重要です。 また、ポリウレタン樹脂は耐薬品性に優れているため、さまざまな物質が存在してもインクの耐久性と安定性が確保されます。溶剤、酸、塩基への暴露...
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ポリウレタンバインダー
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ポリウレタンバインダーはラミネートインクの配合において重要な役割を果たします
Mar 25, 2024
ポリウレタン (PU) バインダーは、ラミネートインクの配合において重要な役割を果たし、最終製品に重要な特性と利点をもたらします。インク配合におけるポリウレタン バインダーの重要性を強調する重要なポイントをいくつか紹介します。 接着力と凝集力:ポリウレタン バインダーは、紙、プラスチック、金属などのさまざまな基材へのインクの接着力を高めます。インクが表面にしっかりと付着するのを助け、印刷品質を向上させ、汚れやこすれなどの問題を防ぎます。さらに、ポリウレタンバインダーはインクフィルムの凝集力に貢献し、優れた機械的安定性と亀裂や剥離に対する耐性を確保します。 柔軟性と弾性: ポリウレタン バインダーはインク フィルムに柔軟性を与え、折り、伸ばし、曲げなどのさまざまな応力に耐えることができます。この特性は、パッケージング材料やフレキシブル基板など、基板が変形する用途では特に重要です。ポリウレタン...
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水性ポリウレタンディスパージョンの動向
Mar 25, 2024
水性ポリウレタン分散液 (PUD) は、ポリウレタン分散液としても知られ、乳化剤を含まないポリウレタン分散液を指します。木材、セメント、金属、プラスチック、紙、繊維、ゴムなどの高性能基材上で優れたコーティングおよび接着特性を示し、自動車の OEM および補修用コーティング、プライマーおよびカラーペイント、木材および家具のコーティングに広く使用されています。耐久性のある床コーティング、繊維コーティング、履物、紙、接着剤、その他の業界でも使用されています。 近年、溶剤系塗料の代替として水性塗料の開発が急速に進み、水性塗料の市場規模が拡大しています。 2019 年の世界の水性塗料市場は 750 億ドル近くあり、2024 年までに 920 億ドルに達すると予想されています。水性塗料市場の拡大により、塗料業界における水性ポリウレタンディスパージョンの需要の増加が見込まれます。水性ポリウレタン分散液を...
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高温耐レトルト袋用グラビア印刷インキのバインダーの選び方は?
Mar 19, 2024
高温レトルト袋用のグラビア印刷インキの配合はどのように選べばよいですか?具体的には、インクをつなぐ材料の選定、トナーや顔料の選定、インク用の特殊ワックスパウダーの選定などです。 01 レトルトバッグインキバインダー(樹脂)の選定 グラビアオンマシン印刷に適したインキバインダーは、グラビアインキ用の高温に強いポリウレタン樹脂と、塩素含有量が高く中粘度の三成分系塩素酢酸樹脂の2種類しかありません。 グラビアインキは高温に強いポリウレタン樹脂を使用しており、化学名はポリウレタンプラスチック樹脂、英語の略称はPUです。液状のポリウレタンモノマー樹脂とポリエーテルポリオールまたはポリエステルポリオールを触媒やその他の添加剤を介して反応させて得られる液状樹脂です。これら液状樹脂原料の組成により、ポリエーテル系とポリエステル系に分けられます。種類があり、ソフトとハードに分かれます。 インキ用のポリウレタ...
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フィルム印刷インキのバインダーとしてのポリウレタン樹脂
Mar 18, 2024
ポリウレタン樹脂は、フィルム印刷インキのバインダーとして機能するポリマーの一種です。フィルム印刷用途におけるインクの性能にどのように寄与するかは次のとおりです。 1. 接着性:ポリウレタン樹脂は優れた接着特性で知られており、これによりインクはポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PE) などのさまざまなフィルム基材に強力に接着します。 PP)、その他のプラスチックフィルム。これにより、ストレスやさまざまな環境条件にさらされた場合でも、印刷されたデザインが損なわれず、耐久性が保たれます。 2. 柔軟性:ポリウレタンバインダーは高い柔軟性を備えており、これは柔軟なフィルムに印刷する場合に重要です。インクは、ひび割れや剥離を起こすことなく、曲げや伸びに耐えることができなければなりませんが、ポリウレタン樹脂はこの必要な弾性を提供します。 3. 耐摩耗性: 印刷フィルムが頻繁に扱われる包装やその...
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フィルム印刷インキへのポリウレタンバインダーの応用
Mar 11, 2024
インク成分の液体部分はバインダーと呼ばれます。固体成分は色材(顔料または染料)です。接続材は一定の粘度を持ったコロイド流体です。その機能は、まず顔料のキャリアとして機能し、粉末顔料などの固体粒子を混合および結合します。顔料はその湿潤効果に基づいて均一に分散されます。、粉砕機で細かく粉砕するのが簡単です。第二に、文字、画像、マーク、装飾などを表示する目的を達成するために、顔料を基材の表面に最終的に固定できるようにするバインダーとして機能します。また、インクを接着できるのは、その接着機能に依存しています。最後に、印刷物上では接続材が保護膜の役割も果たし、必要な光沢を与え、基材を保護することもできます。 接続材はインクの粘度、粘着性、乾燥性、流動性などの特性を大きく左右するため、接続材の品質はインクの性能に直接影響します。高品質なインクを入手したい場合は、接続材の品質がインクの性能に直接影響しま...
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